250D500-57X9多級泵

型號：250D500-57X9

額定流量(m3/h)：500

額定揚(yáng)程(m)：513

額定效率(%)：77

軸功率(kw)：907.74

汽蝕(m)：6

葉輪最大外徑：432(mm)

轉(zhuǎn)速(rpm)：1480

葉輪級數(shù)：9

介質(zhì)溫度：≤80℃

電機(jī)功率(kw)：1000

電機(jī)型號：Y5001-4

結(jié)構(gòu)類型：單泵底座

葉輪轉(zhuǎn)向：順時針

進(jìn)出口口徑尺寸：DN

進(jìn)口口徑：250

重量(kg)：4100

250D500-57X9多級泵性能曲線圖

250D500-57X9多級泵安裝圖

250D500-57X9多級泵結(jié)構(gòu)圖

D型臥式多級離心泵為多級分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響關(guān)系很大，尤其是各個葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差，故在檢修裝配時務(wù)必注意。

D型臥式多級離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。

進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。

D型臥式多級離心泵葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。

D型臥式多級離心泵密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。

平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。

D型臥式多級離心泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。

軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。

填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室　　長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)250D500-57X9多級泵等工業(yè)用水泵產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè)，公司自創(chuàng)建以來 本著“科技創(chuàng)新、用戶至上、追求卓越”的宗旨，不斷發(fā)展壯大;組建了一支“管理科學(xué)化，組織專業(yè)化、銷售健 全化，服務(wù)規(guī)范化”的高素質(zhì)隊伍，現(xiàn)已發(fā)展成為一個集研制、生產(chǎn)、經(jīng)營和服務(wù)為一體的綜合企業(yè)。公司已建立 了一整套從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、制造到服務(wù)的嚴(yán)格質(zhì)量保證體系。 　　了解更多250D500-57X9多級泵信息請咨詢我們的在線客服

臥式離心泵如何選型

一、首先列出本數(shù)據(jù)：

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質(zhì)溫度：（℃）

4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差（揚(yáng)程損失）。

6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

其次在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：

A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。

C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）

二、確定管道泵流量揚(yáng)程，流量的確定

a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。

b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

對于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

c、如果本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。