精餾反應(yīng)釜裝置利用其雙層玻璃的特性，可將反應(yīng)物料(有些叫反應(yīng)溶媒)置于中間的夾層中，在常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫(高溫或低溫)熱溶液或冷卻劑，對(duì)反應(yīng)釜中的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，還可進(jìn)行攪拌。夾層玻璃化反應(yīng)釜夾層內(nèi)可以通入不同的冷熱循環(huán)液(熱水/熱油/冷凍液)，在密封玻璃瓶中，反應(yīng)物在常壓或負(fù)壓下攪拌反應(yīng)，全透明反應(yīng)過程一目了然。
工藝流程：
在反應(yīng)釜中甲酸與乙醇在催化劑的作用下，加熱不斷生成甲酸乙酯和水；在反應(yīng)釜的上方直接連接于精餾柱的底部，在反應(yīng)釜頂部與在精餾柱底部壓力差的驅(qū)動(dòng)下，反應(yīng)釜上方的氣態(tài)混合物進(jìn)入精餾柱，在精餾柱中內(nèi)置有金屬填料，甲酸乙酯、乙醇和水混合氣體從精餾柱頂部經(jīng)冷凝器后的餾出液一部分回流，一部分進(jìn)入中轉(zhuǎn)罐進(jìn)一步脫水。
在這個(gè)過程中，反應(yīng)釜中的重組分與輕組分得到了分離。中轉(zhuǎn)罐的餾出液經(jīng)過輸送泵后進(jìn)入蒸發(fā)器，再進(jìn)入蒸汽滲透膜，蒸發(fā)器使氣體溫度提升至優(yōu)選為100～130℃；蒸汽滲透膜組件中可以采用串聯(lián)、并聯(lián)或兩種方式組合進(jìn)行連接，蒸汽滲透膜組件所填裝的膜可以為管式、中空纖維、板框式透水膜。
